塑鋼瓦成型模具設計的基本原則
模具是PVC塑鋼瓦成型中的主要裝備,合理選用和設計模具的結構形式和材料,對PVC塑鋼瓦制品質量和成本關系很大。設計和制造時,應考慮模具在使用期間能保持合乎要求的尺寸、制造容易、鋪糊方便、脫模容易和造價低廉。
根據生產的實踐,普通手糊成型的模具,要求模具表面光滑、密實、無孔隙、無裂縫。模具設計和制品成型條件的關系十分密切,設計時,每一項內容都聯系制品制造過程進行,既要體現制品的結構要求,又要考慮容易脫模,對制品無損傷。脫模較難的,設計中要考慮采用頂出裝置或者借助壓縮空氣、高壓水等幫助脫模,對成型表面積很大的,可以采用裝配式模具或者旋轉式模具多大型船殼糊制時,可在模具上安裝腳手架,便于操作。如只需生產數量很少的制品,可采用石膏;蛳災5纫淮涡允褂玫哪>。簡單模具可由幾塊組裝,形狀奇特的錐體或圓柱體等模具,可在保證外表面形狀和光潔度的前提下,中間用錐形楔子固定,脫模比較方便。加壓固化的模具,應有足夠的強度和剛度,以避免變形過大而影響制品的型面精度。
對一些形狀復雜的制品,采用PVC塑鋼瓦制造模具比較適合,但不適于施壓。批蚤較大的如波形瓦、浴缸等,采用PVC塑鋼瓦模尤為適宜。某些浦要有裝飾花紋或制模比較困難的對合模具,先用木材或石膏等制造標準的仿型模具做母模,再根據母模翻制過渡模,用過渡模成型出所需要的模具。翻制模具時通常采用框架來保證關鍵尺寸,以提高翻模的剛度。用這種制模法還可以制造同形狀的多體模具。
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